হাই-পারফরম্যান্স ইন্ডাক্টরদের 3টি গোপনীয়তা প্রকাশিত হয়েছে

যখন একটি পাওয়ার সার্কিট গরম হয়, শ্রবণযোগ্য শব্দ তৈরি করে, বা অস্থির আউটপুট ভোল্টেজ দেখায়, তখন সূচনাকারী প্রায়শই সমস্যার অংশ হয়। অনেক ডিজাইন কন্ট্রোলার, সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং ক্যাপাসিটর নেটওয়ার্কের উপর ফোকাস করে যখন একটি পরিকল্পিত উপর একটি সাধারণ মান হিসাবে সূচনাকারীকে বিবেচনা করে। পুরো পাওয়ার স্টেজের অংশ হিসেবে ইন্ডাক্টর নির্বাচন করা হলে আমি আরও ভালো ফলাফল দেখতে পাই। এর বৈদ্যুতিক মান গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু তাই উইন্ডিং প্রতিরোধ, স্যাচুরেশন আচরণ, মূল উপাদান, শিল্ডিং, তাপমাত্রা এবং বোর্ড লেআউট। একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স পাওয়ার সার্কিটের জন্য একটি সূচনাকারী নির্বাচন করার সময় আমি এখানে তিনটি বিষয় ব্যবহার করি। 1। ইন্ডাকট্যান্স মান অবশ্যই রিপল কারেন্টের সাথে মেলে ইনডাক্টর প্রতিটি স্যুইচিং চক্রের সময় শক্তি সঞ্চয় করে এবং সেই শক্তিকে লোডে ছেড়ে দেয়। এর মান বর্তমান লহর, ক্ষণস্থায়ী প্রতিক্রিয়া, শারীরিক আকার, এবং স্যুইচিং ক্ষতিকে প্রভাবিত করে। একটি বেসিক বক কনভার্টারের জন্য, আনুমানিক ইনডাক্টর রিপল কারেন্ট এর সাহায্যে অনুমান করা যেতে পারে: [ \Delta I_L = \frac{(V_{IN}-V_{OUT}) \times D}{L \times f_{SW}} ] যেখানে: - (V_{IN}) হল ইনপুট ভোল্টেজ - (V_{IN}) হল ইনপুট ভোল্টেজ - (V_{ভোল্ট হল) (V_{ভোল্ট) ডিউটি সাইকেল হল - (L) হল ইন্ডাকট্যান্স - (f_{SW}) হল সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি একটি বড় ইন্ডাকট্যান্স সাধারণত রিপল কারেন্ট কমিয়ে দেয়। এটি স্যুইচিং ডিভাইসে আউটপুট রিপল এবং পিক কারেন্ট কমাতে সাহায্য করতে পারে। ট্রেডঅফ একটি বৃহত্তর উপাদান, ধীর বর্তমান পরিবর্তন, এবং ক্ষণস্থায়ী প্রতিক্রিয়ার উপর সম্ভাব্য প্রভাব। একটি ছোট প্রবর্তন আকার হ্রাস করতে পারে এবং দ্রুত বর্তমান আন্দোলন সমর্থন করতে পারে। এটি উচ্চতর রিপল কারেন্টও তৈরি করে, যা তামার ক্ষতি, মূল ক্ষতি এবং আউটপুট ভোল্টেজের লহর বাড়াতে পারে। আমি একা নামমাত্র আউটপুট কারেন্ট থেকে একটি সূচনাকারী নির্বাচন করি না। আমি সর্বোচ্চ কারেন্ট গণনা করি বা অনুমান করি: [ I_{PEAK} = I_{OUT} + \frac{\Delta I_L}{2} ] নির্বাচিত অংশের জন্য এই মানের উপরে যথেষ্ট বর্তমান ক্ষমতা প্রয়োজন। মার্জিন অপারেটিং তাপমাত্রা, লোড প্রোফাইল, শীতল অবস্থা এবং নকশা দ্বারা অনুমোদিত আচরণের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রসেসরকে পাওয়ার জন্য ব্যবহৃত 5 V থেকে 1.2 V রেগুলেটর দ্রুত লোড পরিবর্তনের সম্মুখীন হতে পারে। একটি অংশ যা স্থিরভাবে কাজ করে 2 একটি লোড খারাপ আচরণ দেখাতে পারে যখন প্রসেসর একটি হালকা কাজ থেকে একটি ভারী কাজে চলে যায়। সর্বোচ্চ বর্তমান এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থা আমাকে একটি ক্যাটালগে মুদ্রিত গড় বর্তমান রেটিং থেকে বেশি বলে। 2। কম ক্ষতি ডিসিআর, মূল উপাদান এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে একটি সূচনাকারী প্রয়োজনীয় কারেন্ট বহন করতে পারে এবং এখনও অনেক বেশি শক্তি অপচয় করতে পারে। উইন্ডিং এর ডিসি রেজিস্ট্যান্স আছে, প্রায়ই ডিসিআর হিসাবে তালিকাভুক্ত। তামার ক্ষতি অনুমান করা যেতে পারে: [ P_{DC} = I_{RMS}^{2} \times DCR ] উচ্চতর প্রবাহে একটি ছোট প্রতিরোধের পার্থক্য লক্ষ্য করা সহজ হয়ে যায়। 8 A বহনকারী একটি পাওয়ার স্টেজ 5 mΩ এবং 15 mΩ ঘূর্ণন প্রতিরোধের জন্য খুব ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানাবে। কারেন্ট স্যুইচ করলেও এসির ক্ষতি হয়। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে, কারেন্ট কন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের দিকে ভিড় করে। চৌম্বকীয় কোর প্রতিটি চক্রের সময় শক্তি হারাতে পারে। এই প্রভাবগুলি মূল উপাদান, সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি, রিপল কারেন্ট, তরঙ্গরূপ এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। ক্যাটালগ ডেটা সাবধানে পড়ার প্রয়োজন। কিছু নির্মাতারা তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে বর্তমান রেটিং তালিকাভুক্ত করে, অন্যরা স্যাচুরেশনের কারণে সৃষ্ট ইন্ডাকট্যান্স ড্রপ ব্যবহার করে। এই মানগুলি বিভিন্ন সীমা বর্ণনা করে। আমি কমপক্ষে তিনটি আইটেম পরীক্ষা করি: - উল্লিখিত তাপমাত্রায় ডিসিআর - তাপমাত্রা-বৃদ্ধি কারেন্ট - স্যাচুরেশন কারেন্ট এবং এর পিছনে পরীক্ষা শর্ত যখন ডিজাইনটি তাপের প্রতি সংবেদনশীল হয় তখন প্রকৃত সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং লোড রেঞ্জে ইন্ডাক্টর পরীক্ষা করা উচিত। ঘরের তাপমাত্রায় উপযুক্ত দেখায় এমন একটি অংশ সিল করা ঘেরের ভিতরে উষ্ণ হতে পারে। একটি বাস্তব উদাহরণ হল একটি কমপ্যাক্ট ইউএসবি-সি পাওয়ার বোর্ড। চৌম্বকীয় উপাদানের চারপাশে সীমিত বায়ুপ্রবাহ সহ বোর্ডটি একটি ছোট এলাকা থেকে বেশ কয়েকটি amps সরবরাহ করতে পারে। যদি ইন্ডাক্টরের উচ্চ তামার ক্ষয় হয়, তবে কাছাকাছি MOSFET এবং ক্যাপাসিটারগুলিও উষ্ণ হতে পারে। ফলাফল হতে পারে কম দক্ষতা, আউটপুট আচরণে পরিবর্তন, অথবা টেকসই ব্যবহারের সময় তাপীয় সীমা। আমার পছন্দের পদ্ধতি সহজ: ক্ষতি অনুমান করুন, তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং ঘের অবস্থার সাথে ফলাফলের তুলনা করুন। একটি কম DCR নম্বর সাহায্য করে, কিন্তু এটি সম্পূর্ণ ক্ষতির চিত্র বর্ণনা করে না। 3. প্রবর্তককে বর্তমান চূড়ার সময় স্থিতিশীল থাকতে হবে স্যাচুরেশন হল সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল একটি প্রবর্তক প্রত্যাশিত আচরণ করতে ব্যর্থ হয়। কারেন্ট বাড়ার সাথে সাথে কোরটি এমন একটি বিন্দুতে পৌঁছায় যেখানে এর প্রবর্তন হ্রাস পেতে শুরু করে। কারেন্ট তখন কন্ট্রোল লুপের প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত বাড়তে পারে। এটি লহর বাড়াতে পারে, সুইচের চাপ বাড়াতে পারে এবং অতিরিক্ত তাপ তৈরি করতে পারে। স্যাচুরেশন কারেন্ট সবসময় একটি একক সার্বজনীন সংখ্যা নয়। একটি ডেটাশিট এটিকে 10% ইন্ডাকট্যান্স ড্রপে সংজ্ঞায়িত করতে পারে। অন্য একটি 20% ড্রপ ব্যবহার করতে পারে। পরীক্ষার তাপমাত্রাও ভিন্ন হতে পারে। আমি রেটেড স্যাচুরেশন কারেন্টকে সবচেয়ে কঠিন প্রত্যাশিত অবস্থায় পিক কারেন্টের সাথে তুলনা করি: - সর্বনিম্ন ইনপুট ভোল্টেজ - সর্বোচ্চ আউটপুট কারেন্ট - সর্বোচ্চ অনুমোদিত লোড ধাপ - সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা - স্টার্টআপ এবং সংক্ষিপ্ত ওভারলোড অবস্থা, যেখানে প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ কারণ চৌম্বকীয় উপাদান এবং তামার বায়ু উভয়ই তাপের সাথে পরিবর্তিত হয়। 25°C তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত মার্জিন আছে এমন একটি নকশা উষ্ণ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভিতরে কম মার্জিন থাকতে পারে। শিল্ডিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। একটি ঢালযুক্ত ইন্ডাক্টর কাছাকাছি সেন্সর, অডিও পাথ, অ্যান্টেনা এবং যোগাযোগের চিহ্নগুলিতে পৌঁছানোর চৌম্বক ক্ষেত্রগুলি কমাতে পারে। আশেপাশের লেআউটে পর্যাপ্ত জায়গা থাকলে এবং সংবেদনশীল সার্কিটগুলি দূরে রাখা হলে একটি অরক্ষিত অংশ এখনও উপযুক্ত হতে পারে। বোর্ড লেআউট নকশা সম্পূর্ণ করে। আমি হাই-কারেন্ট সুইচিং লুপ ছোট রাখি এবং ইনডাক্টরটিকে সুইচিং নোড এবং আউটপুট ক্যাপাসিটারের কাছাকাছি রাখি। প্রশস্ত তামা পথ যোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে সাহায্য করে। সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া ট্রেস শোরগোল স্যুইচিং নোড থেকে দূরে থাকা উচিত। এটি এলইডি ড্রাইভার এবং অডিও সরঞ্জামের মতো পণ্যগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। একটি পাওয়ার ইনডাক্টর তার বর্তমান রেটিং পূরণ করতে পারে, তবুও দুর্বল বসানো চৌম্বকীয় বা বৈদ্যুতিক শব্দকে সেন্সর বা অডিও ট্রেসে পৌঁছানোর অনুমতি দিতে পারে। লেআউট পরিবর্তন করা এমন একটি সমস্যার সমাধান করতে পারে যা একটি ভিন্ন প্রবর্তক একা ঠিক করে না। একটি ব্যবহারিক নির্বাচন প্রক্রিয়া আমি একটি সূচনাকারী পছন্দ পর্যালোচনা করার সময় এই ক্রমটি ব্যবহার করি: 1. ইনপুট ভোল্টেজ পরিসীমা, আউটপুট ভোল্টেজ, লোড কারেন্ট, স্যুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং তাপমাত্রা পরিসীমা নির্ধারণ করুন। 2. প্রত্যাশিত রিপল কারেন্ট এবং পিক কারেন্ট গণনা করুন। 3. তাপমাত্রা এবং লোড জুড়ে উপলব্ধ সহনশীলতার সাথে প্রয়োজনীয় ইন্ডাকট্যান্সের তুলনা করুন। 4. একই পরীক্ষার অবস্থা থেকে ডিসিআর, আরএমএস কারেন্ট, স্যাচুরেশন কারেন্ট, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির ডেটা পরীক্ষা করুন। 5. একটি বর্তমান রেটিং এর উপর নির্ভর না করে DC এবং AC ক্ষতি অনুমান করুন। 6. একটি প্যাকেজ নির্বাচন করুন যা তামার এলাকা, উচ্চতা সীমা, শীতল পথ এবং কাছাকাছি উপাদানগুলির সাথে মানানসই। 7. অংশ অনুমোদন করার আগে PCB বিন্যাস পর্যালোচনা করুন. 8. টেস্ট স্টার্টআপ, স্থির লোড, লোড পরিবর্তন, ন্যূনতম ইনপুট ভোল্টেজ, সর্বোচ্চ ইনপুট ভোল্টেজ এবং উষ্ণ অপারেটিং অবস্থা। একটি দরকারী পরীক্ষা নামমাত্র অপারেটিং পয়েন্টে থামে না। আমি সুইচ-নোড ওয়েভফর্ম, ইন্ডাক্টর তাপমাত্রা, আউটপুট রিপল, পিক কারেন্ট এবং শ্রবণযোগ্য শব্দও পরিদর্শন করি। এই পরিমাপগুলি প্রকৃত সার্কিটের ভিতরে উপাদানটি ভালভাবে কাজ করছে কিনা তা দেখায়। উচ্চ-পারফরম্যান্স ইন্ডাক্টর একটি আকর্ষণীয় স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় না। ডান অংশটি আবেশ, লহরী কারেন্ট, ক্ষতি, স্যাচুরেশন আচরণ, তাপমাত্রা, শিল্ডিং এবং লেআউটের ভারসাম্য বজায় রাখে। যখন আমি অতিরিক্ত তাপ বা অস্থির আউটপুট সহ একটি পাওয়ার ডিজাইন দেখি, তখন আমি এলোমেলোভাবে যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে অপারেটিং শর্ত দিয়ে শুরু করি। সূচনাকারীর একটি ভিন্ন মান, নিম্ন প্রতিরোধের, শক্তিশালী স্যাচুরেশন মার্জিন বা আরও ভাল বসানো প্রয়োজন হতে পারে। প্রতিটি পরিবর্তন একটি পরিমাপ সমস্যার সাথে সংযোগ করা উচিত। এই পদ্ধতিটি আরও নির্ভরযোগ্য পছন্দ তৈরি করে এবং পাওয়ার স্টেজটিকে পর্যালোচনা, পরীক্ষা এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে।

একটি বুস্ট কনভার্টারটি পরিকল্পিতভাবে সূক্ষ্ম দেখতে পারে এবং এখনও সূচনাকারীতে দক্ষতা হারাতে পারে। অতিরিক্ত লহর, কোর স্যাচুরেশন, তাপ, এবং লেআউট প্রতিরোধের আউটপুট স্থায়িত্ব কমাতে পারে এবং উপাদানের আয়ু সংক্ষিপ্ত করতে পারে। আমি দেখেছি যে প্রবর্তক কর্মক্ষমতা সাধারণত তিনটি ব্যবহারিক পছন্দে নেমে আসে: বর্তমান মার্জিন, ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ এবং তাপীয় পরীক্ষা। ## 1. সম্পূর্ণ অপারেটিং রেঞ্জ থেকে ইন্ডাকট্যান্স নির্বাচন করুন ইনডাক্ট্যান্স মান কনভার্টারের ইনপুট ভোল্টেজ, আউটপুট ভোল্টেজ, স্যুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং লোড কারেন্টের সাথে মেলে। একটি আদর্শ বুস্ট কনভার্টারের জন্য: D ≈ 1 − Vin / Vout ইন্ডাক্টর রিপল কারেন্ট এর সাহায্যে অনুমান করা যেতে পারে: ΔIL ≈ Vin × D / (L × fs) এখানে: - ΔIL হল ইন্ডাকটর রিপল কারেন্ট - L হল ইনডাক্ট্যান্স - fs হল ডুইউই সাইকেল ডিজাইনের সাধারণ - fs হল ডিউই সাইকেল ডিজাইন গড় ইনডাক্টর কারেন্টের 20% এবং 40% এর মধ্যে একটি লহরী প্রবাহ। একটি নিম্ন লহর মান বর্তমান চাপ কমাতে পারে, কিন্তু এটি প্রায়ই একটি বড় এবং আরো ব্যয়বহুল প্রবর্তক প্রয়োজন. একটি উচ্চতর লহর মান আকার হ্রাস করতে পারে যখন সর্বোচ্চ বর্তমান এবং ক্ষতি বৃদ্ধি করে। আমি পিক কারেন্টও পরীক্ষা করি: IL(পিক) = IL(avg) + ΔIL / 2 ইন্ডাক্টরের স্যাচুরেশন কারেন্ট প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে এই মানের উপরে থাকা উচিত। শুধুমাত্র সাধারণ লোড কারেন্ট ব্যবহার করা একটি লুকানো ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। একটি কনভার্টার ঘরের তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এবং ইন্ডাক্টর গরম হওয়ার পরে ভোল্টেজ ড্রপ দেখাতে পারে। ### উদাহরণ ধরুন আমি এর সাথে একটি 100 W বুস্ট কনভার্টার ডিজাইন করি: - ইনপুট ভোল্টেজ: 12 V - আউটপুট ভোল্টেজ: 24 V - স্যুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি: 200 kHz - আনুমানিক দক্ষতা: 90% ইনপুট কারেন্ট এর কাছাকাছি: 100 W / 0.90 / 12% ** 12 ∉ 5 রপ। লক্ষ্য, রিপল কারেন্ট প্রায় 2.3 A। ডিউটি সাইকেল 0.5 এর কাছাকাছি, তাই আনুমানিক ইন্ডাকট্যান্স হল: **L ≈ 12 V × 0.5 / (2.3 A × 200 kHz) ≈ 13 µH একটি ব্যবহারিক নকশা একটি মান ব্যবহার করতে পারে µtum-এ 15mtage-এ 15tum-এ মিনিটপুট-এর কাছাকাছি সর্বোচ্চ লোড। নির্বাচিত অংশের তিনটি বর্তমান রেটিং পূরণ করা উচিত: - গণনাকৃত সর্বোচ্চ বর্তমানের উপরে স্যাচুরেশন কারেন্ট - প্রত্যাশিত হিটিং কারেন্টের উপরে RMS কারেন্ট - রেট করা বর্তমান যা কাজের তাপমাত্রায় উপযুক্ত থাকে এই রেটিংগুলি বিভিন্ন সীমা বর্ণনা করে৷ তাদের বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। ## 2. তামা এবং কোরের ক্ষতি হ্রাস করুন একটি বুস্ট ইন্ডাক্টর উইন্ডিং এবং ম্যাগনেটিক কোরের মাধ্যমে শক্তি হারায়। তামার ক্ষতি প্রায়শই অনুমান করা হয়: Pcu = Irms² × DCR একটি কম DCR তাপ কমাতে পারে, তবে সর্বনিম্ন তালিকাভুক্ত DCR সর্বদা সেরা পছন্দ নয়। তারের আকার, ঘুরানোর আকৃতি, মূল আকার এবং বর্তমান রেটিং সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সিতে, ত্বকের প্রভাব এবং প্রক্সিমিটি প্রভাবের কারণে এসি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেতে পারে। বিদ্যুৎ পরিবাহীর মাধ্যমে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে না। এটি একটি সাধারণ ডিসি প্রতিরোধের গণনার পরামর্শের চেয়ে পরিমাপকৃত ক্ষতিকে বেশি করে তুলতে পারে। আমি সাধারণত এই পয়েন্টগুলি পর্যালোচনা করি: - অতিরিক্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছাড়াই আরএমএস কারেন্ট বহন করতে পারে এমন একটি উইন্ডিং ব্যবহার করুন - সুইচ-নোড সংযোগটি ছোট রাখুন - সূচনাকারী এবং স্যুইচিং ডিভাইসের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় তামার দৈর্ঘ্য এড়িয়ে চলুন - সূচনাকারীর রেট করা কারেন্ট একটি সংজ্ঞায়িত তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে কিনা তা পরীক্ষা করুন - প্রকৃত সুইচিংয়ে ক্ষতির ডেটা তুলনা করুন, কম ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত ফ্রিকোয়েন্সি পরীক্ষায়, কোম্পানী পরিবর্তন না করে চৌম্বকীয় উপাদান, এবং তাপমাত্রা। একটি ফেরাইট কোর একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনের সাথে মানানসই হতে পারে, যখন অন্য একটি মূল উপাদান একটি ভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি বা লহরী স্তরে ভাল কাজ করতে পারে। একটি উপযোগী পরীক্ষা হল দুটি ইন্ডাকটরকে একই রকম ইন্ডাকট্যান্সের সাথে তুলনা করা কিন্তু ভিন্ন মূল আকারের। বৃহত্তর অংশ একই লোড অধীনে নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধি দেখাতে পারে. এই ফলাফলটি প্রকাশ করতে পারে যে আসল নকশাটি তামার ক্ষতির পরিবর্তে মূল ক্ষয় দ্বারা সীমাবদ্ধ ছিল। ## 3. ডিজাইনের অংশ হিসাবে তাপীয় পরীক্ষার আচরণ করুন ইন্ডাক্টর তাপমাত্রা প্রতিরোধ, স্যাচুরেশন আচরণ এবং কাছাকাছি উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে। আমি একা ঘরের তাপমাত্রা পরিমাপের উপর নির্ভর করি না। একটি সাধারণ পরীক্ষার পরিকল্পনার মধ্যে রয়েছে: 1. হালকা, মাঝারি এবং সম্পূর্ণ লোডে ইনপুট এবং আউটপুট ভোল্টেজ পরিমাপ করুন। 2. একটি উপযুক্ত কারেন্ট প্রোব বা শান্ট সেটআপ সহ ইন্ডাক্টর কারেন্ট রেকর্ড করুন। 3. নকশা একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছানোর পরে ইন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। 4. ন্যূনতম ইনপুট ভোল্টেজে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন, যেখানে বুস্ট কারেন্ট প্রায়শই সর্বোচ্চ। 5. সিস্টেম ডিজাইন দ্বারা অনুমোদিত স্টার্টআপ, লোড পরিবর্তন এবং ওভারলোডের স্বল্প সময়ের পরীক্ষা করুন। উষ্ণতম বিন্দুটি উইন্ডিং, কোর প্রান্ত, বা PCB সংযোগের কাছাকাছি উপস্থিত হতে পারে। একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা এটি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে, তবে নির্গততা সেটিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পড়াকে প্রভাবিত করে। উপাদানের সাথে সংযুক্ত একটি ছোট থার্মোকল একটি দরকারী ক্রস-চেক প্রদান করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আমি একবার একটি 12 V থেকে 24 V রূপান্তরকারী পর্যালোচনা করেছি যা মাঝারি লোডে তার বেঞ্চ পরীক্ষা পাস করেছে। কম-ইনপুট, পূর্ণ-লোড পরীক্ষার সময়, প্রবর্তক তাপমাত্রা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক দ্রুত বেড়েছে। মূল সমস্যাটি নামমাত্র প্রবর্তন ছিল না। নির্বাচিত অংশে সীমিত স্যাচুরেশন মার্জিন ছিল, তাই বর্তমান এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর আবেশ কমে গেছে। রিপল স্রোত তখন বেড়ে ওঠে, আরও তাপ তৈরি করে। এটিকে এমন একটি অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যা অনুরূপ নামমাত্র আবাহন ছিল কিন্তু উচ্চতর স্যাচুরেশন রেটিং বর্তমান স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস করে। পিসিবি লেআউটটিও উচ্চ-বর্তমান পথকে ছোট করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছিল। ## একটি ব্যবহারিক নির্বাচন চেকলিস্ট একটি বুস্ট ইন্ডাক্টর অনুমোদন করার আগে, আমি চেক করি: - প্রত্যাশিত পক্ষপাত কারেন্টে নামমাত্র ইন্ডাকট্যান্স - কাজের তাপমাত্রায় স্যাচুরেশন কারেন্ট - RMS বর্তমান রেটিং এবং তাপমাত্রা-বৃদ্ধির অবস্থা - DC রেজিস্ট্যান্স - নির্বাচিত ফ্রিকোয়েন্সিতে কোর-লস ডেটা - যান্ত্রিক উচ্চতা এবং মাউন্টিং সীমা - ক্লিয়ারেন্স এবং টেম্পের সংকেত থেকে ক্লিয়ারেন্স। ন্যূনতম ইনপুট ভোল্টেজ এবং সর্বোচ্চ লোডে বৃদ্ধি অংশে মুদ্রিত নামমাত্র মান সিদ্ধান্তের শুধুমাত্র একটি অংশ। বর্তমান বক্ররেখা এবং তাপীয় ডেটা প্রায়শই আমাকে আরও জানায় যে কীভাবে ইন্ডাক্টর সমাপ্ত পণ্যে আচরণ করবে। ## সাধারণ ডিজাইনের ভুল কয়েকটি পছন্দ এড়ানো যায় এমন সমস্যা তৈরি করে: - একা ইন্ডাকট্যান্স থেকে অংশ নির্বাচন করা - বিভিন্ন পরীক্ষা পদ্ধতি থেকে স্যাচুরেশন কারেন্টের তুলনা করা যেন মানগুলি সমান - DC বায়াস এ ইন্ডাকট্যান্স ড্রপ উপেক্ষা করা - শুধুমাত্র নামমাত্র ইনপুট ভোল্টেজে পরীক্ষা করা - সুইচিং লুপ থেকে অনেক দূরে ইন্ডাক্টর স্থাপন করা - DCR সর্বদা নিম্ন তাপমাত্রার জন্য অনুমান করা, মোট তাপমাত্রা হ্রাস না করা। সহনশীলতা, বা উৎপাদন বৈচিত্র্য আমি প্রত্যাশিত চাপ গণনা করতে পছন্দ করি, যুক্তিসঙ্গত মার্জিন সহ একটি অংশ নির্বাচন করি, তারপর সর্বনিম্ন অনুকূল অপারেটিং অবস্থার অধীনে এটি যাচাই করি। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র তার ক্যাটালগ ইন্ডাকট্যান্সের উপর ভিত্তি করে একটি ছোট ইনডাক্টর বেছে নেওয়ার চেয়ে আরও নির্ভরযোগ্য ফলাফল দেয়। ভালো বুস্ট ইনডাক্টর পারফরম্যান্স আসে ম্যাগনেটিক অংশের সাথে সম্পূর্ণ সার্কিটের সাথে মেলানো থেকে। বর্তমান লহর, স্যাচুরেশন আচরণ, উইন্ডিং লস, কোর লস, লেআউট এবং তাপমাত্রা সব একসাথে কাজ করে। একটি শব্দ গণনা পছন্দগুলিকে সংকুচিত করে, যখন পরীক্ষাটি দেখায় যে নির্বাচিত অংশটি প্রকৃত রূপান্তরকারীর সাথে খাপ খায় কিনা৷

একটি দুর্বল প্রবর্তক একটি ভাল-পরিকল্পিত সার্কিট খারাপ আচরণ করতে পারে। আমি দেখেছি যে ডিজাইনগুলি অতিরিক্ত তাপ, স্যুইচিং নয়েজ, ভোল্টেজের লহর এবং অস্থির অপারেশনে ভুগছে কারণ ইন্ডাক্টরটি একা ইন্ডাকট্যান্স মান দ্বারা বেছে নেওয়া হয়েছিল। একটি ভাল নকশা তিনটি পয়েন্ট দিয়ে শুরু হয়: সঠিক বৈদ্যুতিক রেটিং নির্বাচন করা, চৌম্বকীয় কাঠামো নিয়ন্ত্রণ করা এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে অংশটি পরীক্ষা করা। সিক্রেট 1: কারেন্ট থেকে ইন্ডাকটর বেছে নিন, শুধু ইন্ডাকট্যান্স নয় ইন্ডাকট্যান্স আমাকে বলে যে কম্পোনেন্ট কারেন্টের পরিবর্তনকে কতটা প্রতিরোধ করে। অংশটি সার্কিট লোড পরিচালনা করতে পারে কিনা তা আমাকে বলে না। আমি একটি অংশ বেছে নেওয়ার আগে এই মানগুলি পরীক্ষা করি: - রেটেড ইনডাক্ট্যান্স - স্যাচুরেশন কারেন্ট - আরএমএস কারেন্ট - ডিসি রেজিস্ট্যান্স, প্রায়শই ডিসিআর হিসাবে তালিকাভুক্ত - লক্ষ্য ফ্রিকোয়েন্সিতে মূল ক্ষতি - অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা স্যাচুরেশন কারেন্ট বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে। যখন কোর সম্পৃক্ততার কাছে আসে, তখন আবেশ কমে যেতে পারে। কারেন্ট তারপর দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যা তাপ এবং স্যুইচিং স্ট্রেস বাড়াতে পারে। একটি দরকারী নকশা পথ এই মত দেখায়: 1. গড় প্রবর্তক বর্তমান খুঁজুন. 2. রিপল কারেন্ট গণনা করুন। 3. সর্বোচ্চ স্রোত অনুমান করুন। 4. অংশ রেটিং এর সাথে শিখর এবং RMS মান তুলনা করুন. 5. সমাপ্ত পণ্য ভিতরে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করুন. 2 A, 500 kHz এ চলমান একটি মৌলিক 12 V থেকে 5 V বক কনভার্টারের জন্য এবং একটি 10 ​​µH ইন্ডাক্টর ব্যবহার করে, সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে রিপল কারেন্ট প্রায় 0.58 A। সর্বোচ্চ কারেন্ট প্রায় 2.29 A এ পৌঁছাতে পারে। আমি ঠিক 2.29 A-তে রেট দেওয়া অংশ নির্বাচন করব না। লোড পরিবর্তন, ইনপুট বৈচিত্র্য, তাপমাত্রা এবং সহনশীলতা বর্তমানকে উচ্চতর ঠেলে দিতে পারে। আরও বর্তমান ক্ষমতা সহ একটি অংশ ডিজাইনটিকে আরও কার্যকরী মার্জিন দেয়, যদি এর আকার, খরচ এবং ক্ষতিগুলি পণ্যের সাথে খাপ খায়। একটি কম ডিসিআর তামার ক্ষয় কমাতে পারে, তবে শারীরিকভাবে বড় অংশের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে উচ্চতর মূল ক্ষতি হতে পারে। আমি একটি স্পেসিফিকেশনে ফোকাস করার পরিবর্তে উভয় ক্ষতির তুলনা করি। সিক্রেট 2: কোর এবং উইন্ডিংকে ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মেলান একই ইন্ডাকট্যান্স মান বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি জুড়ে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতে, কোরের যথেষ্ট চৌম্বক ক্ষমতা প্রয়োজন যাতে স্যাচুরেশন না পৌঁছে শক্তি সঞ্চয় করা যায়। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে, কোর লস, উইন্ডিং লস, স্কিন ইফেক্ট এবং প্রক্সিমিটি ইফেক্ট আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। মূল উপাদানগুলি প্রভাবিত করে: - শক্তি সঞ্চয় - স্যাচুরেশন আচরণ - তাপ উত্পাদন - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শব্দ - উপলব্ধ আকার একটি গ্যাপড ফেরাইট কোর পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ কারণ এয়ার গ্যাপ শক্তি সঞ্চয় করতে সহায়তা করে এবং আকস্মিক স্যাচুরেশনের সম্ভাবনা হ্রাস করে। পাউডার কোরগুলি একটি নরম স্যাচুরেশন বক্ররেখা দিতে পারে, যা কিছু পাওয়ার সার্কিটের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। সঠিক পছন্দ ফ্রিকোয়েন্সি, বর্তমান, তরঙ্গরূপ, আকার এবং তাপ সীমার উপর নির্ভর করে। বায়ু সমান মনোযোগ প্রয়োজন। পুরু তার প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, কিন্তু এটি একটি ছোট কোরে সহজে ফিট নাও হতে পারে। বেশ কিছু পাতলা স্ট্র্যান্ড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ক্ষয় কমাতে পারে, যদিও উইন্ডিং লেআউট আরও জড়িত। দুর্বল ব্যবধান পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স বাড়াতে পারে এবং শব্দ বাড়াতে পারে। যখন আমি একটি ইন্ডাক্টর লেআউট পর্যালোচনা করি, তখন আমি পরীক্ষা করি: - বাঁকের সংখ্যা - তারের ব্যাস বা ফয়েল বেধ - ঘুরার দিক - স্তর বিন্যাস - স্তরগুলির মধ্যে নিরোধক - সংবেদনশীল সিগন্যাল ট্রেস থেকে দূরত্ব - সূচনাকারী এবং স্যুইচিং ডিভাইসগুলির মধ্যে সংযোগের দৈর্ঘ্য একটি সংক্ষিপ্ত, কমপ্যাক্ট পাওয়ার পাথ প্রায়শই অবাঞ্ছিত লুপ এলাকা হ্রাস করতে সহায়তা করে৷ আমি উচ্চ-বর্তমান সুইচিং পাথগুলিকে নিম্ন-স্তরের প্রতিক্রিয়া এবং সেন্সিং ট্রেস থেকে দূরে রাখি। এটি সঠিক ফিল্টারিং প্রতিস্থাপন করে না, তবুও এটি নিয়ন্ত্রণ লুপে প্রবেশের শব্দের সম্ভাবনা কমাতে পারে। সিক্রেট 3: সমাপ্ত সার্কিটের ভিতরে ইন্ডাক্টর পরীক্ষা করুন একজন ইন্ডাক্টর তার ডেটা-শীট রেটিং পূরণ করতে পারে এবং এখনও একটি বাস্তব বোর্ডে খারাপভাবে পারফর্ম করতে পারে। সার্কিট অংশে রাখা চাপ পরিবর্তন করে। ইনপুট ভোল্টেজ, লোড কারেন্ট, সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি, অ্যাম্বিয়েন্ট টেম্পারেচার, পিসিবি কপার, এয়ারফ্লো এবং আশেপাশের উপাদান সবই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। আমার পরীক্ষার রুটিন অন্তর্ভুক্ত: 1. সমাবেশের আগে আবেশ পরিমাপ. 2. একটি উপযুক্ত নিম্ন-প্রতিরোধ পদ্ধতির সাথে ডিসিআর পরীক্ষা করুন। 3. সাধারণ লোডে সার্কিট চালান। 4. সর্বোচ্চ প্রত্যাশিত লোড পরীক্ষা করুন। 5. প্রবর্তক তাপমাত্রা দেখুন. 6. একটি উপযুক্ত প্রোব দিয়ে বর্তমান লহর পরীক্ষা করুন। 7. কম এবং উচ্চ ইনপুট ভোল্টেজে পরীক্ষা করুন। 8. বোর্ড তাপীয় স্থিতিশীলতায় পৌঁছানোর পরে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন। একটি থার্মাল ক্যামেরা হট স্পট সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটির রিডিং সারফেস ফিনিস এবং ইমিসিভিটির উপর নির্ভর করে। আমি একটি তাপমাত্রা সেন্সর বা উপাদান পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত একটি ছোট থার্মোকল দিয়ে সন্দেহজনক ফলাফল নিশ্চিত করি৷ তরঙ্গরূপ পরীক্ষা করার জন্য, একটি দীর্ঘ অসিলোস্কোপ স্থল সীসা মিথ্যা রিং তৈরি করতে পারে। একটি বসন্ত স্থল বা সংক্ষিপ্ত সমাক্ষ সংযোগ সাধারণত একটি আরো নির্ভরযোগ্য দৃশ্য দেয়। আমি সুইচ-নোড ওয়েভফর্ম, ইন্ডাক্টর কারেন্ট, আউটপুট রিপল এবং কারেন্ট ওভারশুটের লক্ষণগুলি দেখি। বাস্তব পণ্যগুলি প্রায়ই এমন সমস্যাগুলি প্রকাশ করে যা বেঞ্চ পরীক্ষাগুলি মিস করে। একটি রূপান্তরকারী হালকা লোড সহ ঘরের তাপমাত্রায় ভালভাবে চলতে পারে, তারপর একটি সিল করা ঘেরের ভিতরে অতিরিক্ত লহর দেখাতে পারে। একটি মোটর কন্ট্রোলার সাধারণত কম গতিতে আচরণ করতে পারে তবে বারবার ত্বরণের সময় সূচনাকারীকে গরম করে। এই ক্ষেত্রে অনুস্মারক যে উপাদান নির্বাচন সম্পূর্ণ অপারেটিং প্রোফাইল অনুসরণ করা আবশ্যক. একটি নকশা উদাহরণ ধরুন আমি একটি 5 V, 2 A আউটপুটের জন্য একটি 12 V বক কনভার্টার থেকে একটি আউটপুট নির্বাচন করছি। আমি কন্ট্রোলারের প্রস্তাবিত আবেশ পরিসীমা দিয়ে শুরু করি। আমি নির্বাচিত সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রত্যাশিত রিপল কারেন্ট গণনা করি। আমি সর্বোচ্চ কারেন্ট অনুমান করি এবং এটিকে স্যাচুরেশন রেটিং এর সাথে তুলনা করি। তারপর আমি তামার ক্ষতি অনুমান করতে আরএমএস কারেন্ট এবং ডিসিআর পরীক্ষা করি। অংশটি অবশ্যই বোর্ডের সাথে ফিট করতে হবে এবং সর্বোচ্চ প্রত্যাশিত লোডে নিরাপদ তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে। যদি প্রথম নমুনাটি গরম হয়, আমি তুলনা করতে পারি: - নিম্ন DCR সহ একটি অংশ - ভাল তাপ স্থানান্তর সহ একটি বড় প্যাকেজ - একটি ভিন্ন মূল উপাদান - একটি ভিন্ন আবেশ মান - একটি কম সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি, যদি কন্ট্রোলার এটির অনুমতি দেয় প্রতিটি পরিবর্তন ডিজাইনের অন্যান্য অংশকে প্রভাবিত করে৷ একটি বড় ইন্ডাকট্যান্স রিপল কারেন্ট কমাতে পারে, তবুও এটি আকার বাড়াতে পারে এবং বর্তমান প্রতিক্রিয়াকে ধীর করে দিতে পারে। একটি নিম্ন ডিসিআর অংশ তাপ কমাতে পারে, যখন এটির মূল ক্ষতি এখনও নির্বাচিত ফ্রিকোয়েন্সিতে বেশি হতে পারে। এই কারণেই আমি সূচনাকারীকে পাওয়ার পর্যায়ের অংশ হিসাবে বিবেচনা করি, একটি অংশ তালিকায় একটি বিচ্ছিন্ন আইটেম হিসাবে নয়। সাধারণ ভুল যা আমি এড়াতে চেষ্টা করি শুধুমাত্র নামমাত্র ইন্ডাকট্যান্স মানের দ্বারা একটি অংশ বেছে নেওয়ার ফলে স্যাচুরেশন বা অতিরিক্ত গরম হতে পারে। পরীক্ষার অবস্থা পরীক্ষা না করে রেট করা কারেন্ট ব্যবহার করা নিরাপত্তার ভুল ধারণা তৈরি করতে পারে। কিছু নির্মাতারা বর্তমান রেটিংকে তাপমাত্রা বৃদ্ধি দ্বারা সংজ্ঞায়িত করে, অন্যরা ইন্ডাকট্যান্স ড্রপ ব্যবহার করে। অংশ তুলনা করার আগে আমি পরীক্ষা পদ্ধতি পড়ি। সহনশীলতা উপেক্ষা করা প্রকৃত আবেশকে লক্ষ্য মান থেকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে। তাপমাত্রার সাথে কোর লস বাড়তে পারে এবং বায়ু গরম হওয়ার সাথে সাথে DCR সাধারণত বেড়ে যায়। সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া ট্রেসের পাশে সূচনাকারী স্থাপন করা শব্দ নিয়ন্ত্রণকে কঠিন করে তুলতে পারে। লেআউটটি একটি বড় স্যুইচিং লুপ তৈরি করলে একটি ভাল উপাদান এখনও খারাপ ফলাফল দিতে পারে। একটি আরও ভালো ইন্ডাক্টর ডিজাইন আসে ভারসাম্য আনডাক্ট্যান্স, বর্তমান ক্ষমতা, মূল আচরণ, ঘূর্ণায়মান ক্ষতি, শারীরিক আকার এবং পরিমাপ করা তাপমাত্রা থেকে। আমি সার্কিটের চাহিদা দিয়ে শুরু করি, একটি উপযুক্ত চৌম্বক কাঠামো নির্বাচন করি, তারপর প্রকৃত PCB-তে অংশটি যাচাই করি। এই প্রক্রিয়াটি একটি ক্যাটালগ থেকে একটি সংখ্যা পড়ার চেয়ে বেশি সময় নেয়। এটি আমাকে এমন একটি নকশা দেয় যা পরীক্ষা করা সহজ, সামঞ্জস্য করা সহজ এবং পণ্যটি কাজ করবে এমন অবস্থার সাথে আরও উপযুক্ত। Amy Wu আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: amy.wu@ihuagroup.com/WhatsApp +8613612662976।

1. রবার্ট ডব্লিউ এরিকসন এবং ড্রাগন ম্যাকসিমোভিচ 2001 পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের মৌলিক বিষয়গুলি 2. আব্রাহাম আই প্রেসম্যান কিথ বিলিংস এবং টেলর মোরে 2009 স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই ডিজাইন 3. কর্নেল ডব্লিউএম টি ম্যাকলাইম্যান 2004 ট্রান্সফরমার এবং ইন্ডাক্টর ডিজাইন হ্যান্ডবুক 4. মারিয়া K201 পালস-প্রস্থ মডিউলেটেড DC-DC পাওয়ার কনভার্টার 5. A Zajc এবং M Pahlevaninezhad 2019 উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার কনভার্টারগুলির জন্য চৌম্বকীয় উপাদান ডিজাইন 6. ইসি স্নেলিং 1988 সফ্ট ফেরাইটস: বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন